主要內(nèi)容 :
平頂山神馬工程塑料科技發(fā)展有限公司是中國平煤神馬集團旗下企業(yè)，是國內(nèi)主要的尼龍66樹脂生產(chǎn)商之一，產(chǎn)品應用于機械、電子、汽車、鐵路等行業(yè)和領域。今年，該企業(yè)獲評國家級“綠色工廠”，這里的每一度電、每一滴水、每一克原料，都被“精打細算”。那么，“綠色工廠”長啥樣呢？咱們?nèi)タ匆豢础?/span>
記者 高君曉：我身后就是這個國家級綠色工廠。今天，我們將深入廠區(qū)，從每一度電、每一滴水、每一克原料開始，探尋這家企業(yè)的“綠色”養(yǎng)成密碼。
走進生產(chǎn)車間，最直觀的感受是——干凈、有序、智能，車間內(nèi)不見生產(chǎn)原料，生產(chǎn)線看不到產(chǎn)品，生產(chǎn)的全流程都在密閉的管道內(nèi)進行，但真正的“綠色密碼”藏在細節(jié)里。
平頂山神馬工程塑料科技發(fā)展公司生產(chǎn)保障部部長 聶影：這些就是綠色節(jié)能電機。綠色節(jié)能電機能夠有效地節(jié)約能源和降低碳排放，我們公司就這樣一項技改，去年就為公司節(jié)約了50萬度電，有效地降低了單位產(chǎn)品能耗。
廠區(qū)屋頂上整齊排放的光伏板是平頂山神馬工程塑料科技發(fā)展公司投用的分布式光伏項目，利用5棟廠房和辦公樓的閑置屋頂建設，安裝了1087塊光伏組件，每年能為公司提供近60萬千瓦時清潔電力。公司還安裝2臺板式換熱器，可以將生產(chǎn)余熱轉換為穩(wěn)定暖氣，按供暖季100天每天8小時運行計算，每年可降低電耗16.184萬千瓦時，減少碳排放近100噸?！熬G色工廠”的另一大特征是“不浪費”。在這里，水和原料都被反復“請”回來工作。
平頂山神馬工程塑料科技發(fā)展公司生產(chǎn)保障部部長 聶影：我們企業(yè)水系統(tǒng)的重復利用率達到了95%以上，聚合單體回收率超過99%，都處于行業(yè)領先水平。簡單說，水在企業(yè)里“旅行”多次才排出，原料也被最大化地“吃干榨凈”。我們企業(yè)構建了固廢綜合利用、余熱回收體系，真正實現(xiàn)了減量化、再利用、資源化。
不止生產(chǎn)過程綠色，這家企業(yè)的核心賽道是尼龍66領域的高性能材料，可以替代金屬。
尼龍工程塑料全流程重點實驗室副主任 鈔占府：這就是我們開發(fā)的高溫尼龍樹脂。我們這個產(chǎn)品強度高、耐候性好，主要可以用于替代金屬，用在汽車、電子這些領域。替代金屬之后，整個車的重量下降，它的油耗和電耗也就減少，這就從材料的源頭為我們的輕量化減碳賦能。
生產(chǎn)過程低碳、產(chǎn)品本身環(huán)保、下游應用節(jié)能。如今，公司每年可以實現(xiàn)1200噸碳減排，相當于種植了約6.6萬棵樹，這才是國家級“綠色工廠”的含金量。
平頂山神馬工程塑料科技發(fā)展公司副總經(jīng)理 崔保平：從一滴水、一度電的節(jié)約，到一項新技術、新工藝的技術突破，綠色不僅是成本的降低，更是競爭力的明顯提升。下一步，我們會繼續(xù)深化綠色技術創(chuàng)新，推進節(jié)能減碳和循環(huán)經(jīng)濟，努力打造尼龍66行業(yè)的綠色發(fā)展標桿，為制造業(yè)的高端化、智能化、綠色化貢獻力量。